CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) ടേണിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് എന്നത് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും പോലെയുള്ള വസ്തുക്കളെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളും ടേണിംഗ് മെഷീനുകളും (ലാഥെ) വഴി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, CNC മെഷീനുകൾക്ക് മാനുവൽ രീതികളേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയോടെ ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യത അനുവദിക്കുന്നു.കൂടാതെ, CNC മെഷീനിംഗിന് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹാൻഡ് കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളേക്കാൾ കുറച്ച് സമയം ആവശ്യമാണ്.സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ സഹായത്തോടെ, കുറച്ച് വൈകല്യങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന അളവിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ നമുക്ക് കഴിയും.
അലൂമിനിയം, താമ്രം, വെങ്കലം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.
ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ്നഡ് സ്റ്റീൽസ്, കാർബൺ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കെവ്ലർ പോലുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ, മരം, മനുഷ്യന്റെ അസ്ഥി അല്ലെങ്കിൽ പല്ലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടാം.
ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത പ്രോപ്പർട്ടികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് പ്രയോജനപ്പെടുത്താം.
പ്രയോജനങ്ങൾ
• സ്ഥിരമായ ഉത്പാദനം
CNC മെഷീനിംഗ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിലും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, വലിയ അളവിലുള്ള ഓർഡറുകളിൽ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.സ്ഥിരതയാർന്ന ഉൽപ്പാദനവും പിശകുകളുടെ സാധ്യത കുറവും, ഡിമാൻഡ് കൃത്യമായി പ്രതീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കഴിവുണ്ട്.
• കൃത്യവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും
CNC മെഷീനിംഗ് പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.ഇത് കൃത്യവും വളരെ കൃത്യവുമാണ്, അതായത് കുറച്ച് ഘട്ടങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ സവിശേഷതകളോടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.മനുഷ്യ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സ്വമേധയാ ജോലിയുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനവും കുറവ് പിശകും
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിയിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം ശാരീരിക അധ്വാനത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പിഴവോടെ കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്.പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ശേഷം, പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവർത്തിച്ച് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, CNC മെഷീനിംഗ് കൃത്യമായ അസംബ്ലി ഫിറ്റിംഗിനായി സ്ഥിരമായ അളവുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയകളും മികച്ച അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സുരക്ഷിതമാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
• വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളും കുറഞ്ഞ വോളിയം ഡിമാൻഡുകൾക്കുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചിലവും
ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ, എന്നാൽ അവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
കൂടാതെ, CNC മെഷീനിംഗിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ ഫിക്ചറുകളോ ആവശ്യമില്ല, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബദലായി മാറുന്നു.വലിയ ഓർഡറുകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദന രീതി കൂടിയാണിത്.
ദോഷങ്ങൾ
• ഉൽപ്പാദനത്തിനായി യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവ് ഉയർന്നതായിരിക്കും.
• പ്രോഗ്രാമിംഗ് സമയത്തോ സജ്ജീകരണ വേളയിലോ തെറ്റായ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ചെലവേറിയ തെറ്റുകൾക്ക് ഇടയാക്കും.
• മെഷീനുകൾക്ക് കാലക്രമേണ കാലക്രമേണ ഗണ്യമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്.
• സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ കുറഞ്ഞ വോളിയം ഓർഡറുകൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
CNC മെഷീനുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ
CNC മെഷീനുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് കുറച്ച് വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിലെ ചിലവുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഒന്നാമതായി, യന്ത്രങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിലും വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണതയും കൃത്യതയും കാരണം യന്ത്രം വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ചെലവ് വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെലവുകളും ഈ ചെലവിൽ ഉൾപ്പെടും.കൂടാതെ, കൃത്യമായും സുരക്ഷിതമായും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ജീവനക്കാരെ വേഗത്തിലാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരിശീലന ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകാം.അവസാനമായി, അധിക ചിലവുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.
• സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ കുറഞ്ഞ വോളിയം ഓർഡറുകൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, അലുമിനിയം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലാണ്.
മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഉയർന്ന ദൃഢ-ഭാര അനുപാതവുമുള്ളതിനാലാണിത്.
അലൂമിനിയത്തിന് നല്ല താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
കൂടാതെ, അലൂമിനിയത്തിന് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്, ഇത് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
അവസാനമായി, അലുമിനിയം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും കാന്തികമല്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് വിവിധതരം CNC മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അലുമിനിയം നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഇവയിൽ ചിലത് ഉൾപ്പെടുന്നു:
•ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി:അലൂമിനിയം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലാണ്, കാരണം ഇത് യന്ത്രം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം ഉണ്ട്.
•താപ ചാലകത:അലൂമിനിയത്തിന് നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
•കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം:അലൂമിനിയത്തിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
•നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് & കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ്:അലുമിനിയം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും കാന്തികമല്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് വിവിധതരം CNC മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, 99% ഓൺ-ടൈം ഡെലിവറി, ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മെഷീനിംഗ് സമയം എന്നിവ ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവരുടെ വീട്ടുവാതിൽക്കൽ എത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, വെറും 1PCS-ൽ നിന്ന് പോലും ഞങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ) ഉണ്ട്.ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരായ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾ ഇംഗ്ലീഷിൽ നേരിട്ട് പിന്തുടരുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുമായി ഫലപ്രദമായ ആശയവിനിമയം നടത്താനാകും.അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു CNC മെഷീനിംഗ് വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, SPM നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
•ഞങ്ങളുടെ MOQ 1pcs ആകാം,നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ അളവ് എത്ര ചെറുതാണെങ്കിലും, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും വിഐപി സേവനം നൽകുന്നു.
• നിങ്ങളുടെ എല്ലാ CNC ടേണിംഗ് & മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾക്കും, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സ്റ്റീൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, SGS ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ട് എന്നിവ നൽകാം.
•എഞ്ചിനീയർമാർ നേരിട്ട് ഇംഗ്ലീഷിൽ ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു.ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഈ ഫയലിൽ നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്, അവർ ഡ്രോയിംഗുകൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് എല്ലാ അഭ്യർത്ഥനകളും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഞങ്ങൾ വാഗ്ദ്ധാനം ചെയ്യുന്നു, ഞങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏത് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നവും ഞങ്ങൾ സൗജന്യമായി പുതിയത് ഉണ്ടാക്കും അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ഏറ്റെടുക്കും!
സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുടെ റഫറൻസ്
CNC മെഷീനിംഗിനായി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്തുന്നത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.ശരിയായ നടപടിക്രമത്തിലൂടെ, ഒരു എഞ്ചിനീയർക്ക് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യതയിൽ എത്തുകയും ഉയർന്ന കൃത്യത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ശരിയായ കട്ടിംഗ് ടൂളും മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ആരംഭിക്കുക.
• നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രോഗ്രാം പരിശോധിക്കുക.നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും തെറ്റുകൾ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
• സംരക്ഷണ ഗിയർ ധരിക്കുക, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കൈകൾ അകറ്റി നിർത്തുക, നിങ്ങളുടെ മാനുവലിൽ അല്ലെങ്കിൽ തൊഴിലുടമയുടെ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മറ്റ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക.
• ഒരു സാമ്പിൾ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടെസ്റ്റ് റൺ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരിശോധിക്കുക, എന്തെങ്കിലും ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തിരിച്ചറിയുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ റൺ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ക്രമീകരണം നടത്തുകയും ചെയ്യുക.
• ഉൽപ്പാദന സമയത്തും (IPQC) ഉൽപ്പാദനത്തിനുശേഷവും (FQC) അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, ഉപരിതലങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഓരോ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
• ISO 9001-ന്റെ നിലവാരം പാലിക്കുക, സുഗമമായ ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയും ഉറപ്പാക്കുക.
• ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ്, ഞങ്ങളുടെ OQC ഡോക്യുമെന്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിശോധിച്ച് റെക്കോർഡ് ചെയ്യുക, അവ ഭാവി റഫറൻസായി ഫയൽ ചെയ്യുക.
• ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും സുരക്ഷിതമായ ഗതാഗതത്തിനായി പ്ലൈവുഡ് ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: CMM (ഷഡ്ഭുജം) കൂടാതെ പ്രൊജക്ടറും, ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിംഗ്, ഹൈറ്റ് ഗേജ്, വെർനിയർ കാലിപ്പർ, എല്ലാ QC രേഖകളും.....
നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അളവ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ തരം എന്നിവ പോലുള്ള നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥനകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.
ഡ്രോയിംഗ് ഫോർമാറ്റിനായി, ഞങ്ങൾക്ക് DWG / PDF / JPG / dxf മുതലായവയുടെ 2D അല്ലെങ്കിൽ IGS / STEP / XT / CAD മുതലായവയുടെ 3D അയയ്ക്കുക.
അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.ഞങ്ങൾ അത് സ്കാൻ ചെയ്ത് ഡാറ്റ നേടും.
CNC മെഷീനിംഗിനായുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത, അളവ്, എത്ര വേഗത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് CNC മെഷീനിംഗ് വില.
സങ്കീർണ്ണത യന്ത്രങ്ങളുടെ തരങ്ങളും മെഷീനിംഗ് ക്രാഫ്റ്റുകളും നിർണ്ണയിക്കും.
കൂടുതൽ അളവ് ശരാശരി കുറഞ്ഞ ഭാഗച്ചെലവിന് കാരണമാകും.
നിങ്ങൾ എത്രയും വേഗം ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവോ, ചെലവ് സാധാരണ ഉൽപ്പാദനത്തേക്കാൾ അൽപ്പം കൂടുതലായിരിക്കാം.
* ആവർത്തനക്ഷമത
* കർശനമായ സഹിഷ്ണുത
* ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി
* കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് ചെലവ് ലാഭിക്കൽ
* ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
* മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള വഴക്കം
* CNC മില്ലിങ്
* CNC ടേണിംഗ്
* CNC വയർ - EDM
* CNC അരക്കൽ
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
പോളിഷിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, ഉപരിതല ബ്രഷ് തുടങ്ങിയവ
ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ, എനർജി, ഫർണിച്ചർ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ CNC മെഷീനിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
SPM-ന് 1pcs-ൽ നിന്ന് MOQ നൽകാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അളവ്, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെറ്റീരിയൽ തരം എന്നിവ പോലുള്ള നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥനകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.
ഡ്രോയിംഗ് ഫോർമാറ്റിനായി, ഞങ്ങൾക്ക് DWG / PDF / JPG / dxf മുതലായവയുടെ 2D അല്ലെങ്കിൽ IGS / STEP / XT / CAD മുതലായവയുടെ 3D അയയ്ക്കുക.
അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക.ഞങ്ങൾ അത് സ്കാൻ ചെയ്ത് ഡാറ്റ നേടും.